Das zentrale Zukunftsthema der Branche ist die Integrated Industry, Begriffe wie «Industrie 4.0» und «smart factory» sind in aller Munde. Überall wird daran gearbeitet, Produktionsprozesse mit höchster Flexibilität zu ermöglichen, und mit jeder Innovation kommt man dem Ziel einen Schritt näher.
Mehr als 2.500 Besucher werden 2014 im Forum Industrial IT erwartet. Als Blickfang des Bereichs in Halle 8 erwartet sie der Auftritt «DFKI-SmartFactoryKL». Eine Demonstrationsanlage macht dort anhand einer kompletten Produktionslinie die „vierte industrielle Revolution“ anschaulich.
Die erste industrielle Revolution wurde durch mechanische Produktionsanlagen Ende des 18. Jahrhunderts ausgelöst. Die zweite begann Ende des 19. Jahrhunderts mit der arbeitsteiligen Massenproduktion mit Hilfe von elektrischer Energie. Computergestützte Automatisierung sorgte ab den 1960er Jahren für die dritte große Zäsur. Nun steht ein erneuter Umbruch an: Kennzeichnend im Bereich der Industrieproduktion ist die starke Individualisierung der Produkte unter den Bedingungen einer hoch flexibilisierten Produktion bis hin zur kundenoptimierten Produktion. Die für Industrie 4.0 notwendige Automatisierungstechnik soll durch die Einführung von Verfahren der Selbstoptimierung, der Selbstkonfiguration, der Selbstdiagnose und der Kognition intelligenter werden und die Menschen bei ihrer zunehmend komplexen Arbeit besser unterstützen.
In der Fabrik der Zukunft sind Produktionseinheiten global vernetzt, organisieren sich selbstständig, Maschinen sprechen miteinander, Förderbänder denken mit und Produkte finden wie von selbst den besten Weg durch die Produktion. Das Werkstück soll „mitdenken“. Es kennt seine Konfiguration und seinen Empfänger.
«Mittlerweile ist der Gedanke der vierten industriellen Revolution in der Industrie angekommen», stellt Prof. Dr. Detlef Zühlke, Vorstandsvorsitzender der Technologie-Initiative SmartFactoryKL e.V. und wissenschaftlicher Direktor Innovative Fabriksysteme (IFS) am DFKI, fest. Moderne Informations- und Kommunikationstechnologien wie Cyber-Physical Systems, Big Data und Cloud Computing versprechen der produzierenden Industrie mehr Produktivität, Qualität und Flexibilität. «Es gilt nun zu zeigen, wie sich die Konzepte realisieren lassen und welche praktikablen Anwendungen den deutschen Unternehmen Wettbewerbsvorteile sichern», so Zühlke.
Im Rahmen der Eröffnung der Global Business & Markets führt Germany Trade & Invest im Nachmittagsprogramm ein moderiertes Podiumsgespräch zum Thema INDUSTRIE 4.0 / Integrated Industry durch.
Ausgewiesene Experten aus Wirtschaft und Forschung diskutieren über die Bedeutung von INDUSTRIE 4.0 für die globale Produktion der Zukunft, und welche Chancen sich für den Mittelstand bieten.
http://www.hannovermesse.de/
Podiumsgespräch: INDUSTRIE 4.0: Positionen zur Zukunft der Produktion
Zeit und Ort Montag, 07. April 2014 15:00 h
Teilnahme kostenfrei in Verbindung mit einer Messeeintrittskarte.
Anmeldung erforderlich bis 5. April 2014
Halle 13, Stand F20, (Business Forum 1)
Anmeldung:
http://www.hannovermesse.de/veranstaltung/industrie-4.0-the-integrated-industry-vision/PAN/56747?source=dl_vt
Das Fraunhofer-Institut ISI stellt Forschungsergebnisse «Industrie 4.0» vor
Das Fraunhofer-Institut für System- und Innovationsforschung ISI analysiert Entstehung und Auswirkungen von Innovationen. ISI erforscht die kurz- und langfristigen Entwicklungen von Innovationsprozessen und die gesellschaftlichen Auswirkungen neuer Technologien und Dienstleistungen. Auf dieser Grundlage stellt ISI Wirtschaft, Politik und Wissenschaft Handlungsempfehlungen und Perspektiven für wichtige Entscheidungen zur Verfügung. Die Expertise liegt in der fundierten wissenschaftlichen…
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Projekt SmartF-IT – IT für Industrie 4.0
In SmartF-IT werden Technologien entwickelt, die die Produktion kleiner Stückzahlen in Echtzeit bei maximaler Qualität, aber dennoch niedrigen Kosten beherrschbar machen. Hersteller können so profitabel schwankende Märkte und globale Trends bedienen, eine hohe Variantenzahl oder Kleinstserien anbieten und individuellen Kundenanforderungen gerecht werden. SmartF-IT begegnet dieser Herausforderung mit dem Einsatz adaptiver cyber-physischer IT-Systeme auf allen Ebenen der Fertigung, um die Einführung, Umsetzung und den Betrieb ganzheitlicher Produktionssysteme zu erreichen.